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榨油機的維修保養及在使用過程中常見故障和排除方法

文章來源:兆方糧油機械設備 編輯:糧油設備廠家
更新時間:2018-05-05 08:38:23

榨油機的維修保養及在使用過程中常見故障和排除方法


榨油機的維修保養

      榨油機在工作時要做到定時檢查,每工作50小時后應檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,源通榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內抽出加注黃油一次,嚴禁干磨。
各潤滑部位應防止灰塵和其他雜質侵入,每年需檢查減速箱的機油質量一次,如發現變質,應更換全部機油。
      當壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況,磨損零件要及時更換。
      每班工作結束后,應清除機內殘餅,擦干凈機器表面灰塵油垢。
      生產季節結束后長期存放時,應進行一次保養,并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油,放在干燥處。


使用過程中常見故障和排除方法

      一、榨料水分偏低
      榨機的榨籠內發出咯咯的響聲,使整臺榨油機振動;
      出餅不能成塊而碎散且呈黑褐色,并帶焦斑;
      動力電機負荷電流高于30安培;
      出油位置移向出餅方向,出餅口冒青煙,出油減少,油色深褐。
      以上現象若持續時間太久,會造成重大機械損壞事故。這時,必須立即降低蒸汽壓力,在上蒸缸加大直接汽噴入量,關小下料門,減少向榨籠喂料,增大出餅厚度,讓榨機負荷逐步下降后,再加以調節,使之恢復正常工作狀態。
      二榨料水分偏高
      1、榨料水分較高時會產生以下現象:1.進料少,甚至不進料,或料與軸一起轉動;
      2.餅塊發松發軟,水汽很多,出餅帶油,出餅時餅與軸一起轉動;
      3.電機負荷下降,工作電流在20安培以下;

      4.出油量減少,油色發白,起泡沫,出油位置移向進料一端。        

      出現上述情況時,應立即逐步提高間接蒸汽壓力,減小直接蒸汽的噴入量,在喂料口加入一些渣餅,直至榨油機恢復至正常狀態。


以上就是兆方糧油機械設備公司和大家分享的榨油機的維修保養和食用過程中的常見故障以及排除方法。

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