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油脂設備技術之預處理油料的工序(下)

文章來源:兆方糧油機械設備 編輯:糧油設備廠家
更新時間:2018-04-26 08:56:06
油脂設備技術之預處理油料的工序(下)

6.油料軟化軟化是調節油料的水分和溫度,使其變軟、增加塑性的工序。為使軋胚效果達到要求,對于含油量較低的大豆、含水分較少的油菜籽以及棉籽等油料,軟化是不可缺少的。對于大豆,由于含油量較低,質地較硬,如果再加上含水分少,溫度又不高,未經軟化就進行軋胚,勢必會產生很多粉末;對含水分低的油菜籽(尤其是陳油菜籽),未經軟化就進行軋胚,也難以達到要求。

需要指出的是,對于含油量較高的油料,是否軟化就應慎重考慮。例如花生仁一般不予軟化;新收獲的油菜籽,當水分含量高于8%時,一般不予軟化,否則,軋胚時易粘輥面而造成操作困難。(對幾種油料軟化要求:①大豆冷榨設備為螺旋榨油機、水壓機,軟化水分10-12%,軟化溫度不超過60℃,軟化時間:用軟化鍋需要20分鐘左右,用火坑要5-6小時,其他為10-15分鐘。熱榨設備為螺旋榨油機、水壓機,軟化水分:用螺旋榨油機需要15左右,用水壓機需要11.5-14.5%,軟化溫度:用螺旋榨油機需要80℃,用水壓機需要60-70℃,軟化時間:用軟化鍋需要20分鐘左右,用火坑要5-6小時,其他為10-15分鐘。②棉籽壓榨設備為螺旋榨油機、水壓機,軟化水分10-12%,軟化溫度60℃左右,軟化時間:用軟化鍋需要10分鐘左右,其他為10分鐘左右。③油菜籽壓榨設備為螺旋榨油機、水壓機,軟化水分:壓榨設備為螺旋榨油機則為9%左右,壓榨設備為水壓機為10-12%,軟化溫度:壓榨設備為螺旋榨油機為50-60℃,壓榨設備為水壓機為65-70℃,軟化時間:用軟化鍋壓榨設備為螺旋榨油機需要12分鐘左右,用軟化鍋壓榨設備為水壓機需要10分鐘左右,其他為10分鐘左右④芝麻壓榨設備為螺旋榨油機、水壓機,軟化水分:壓榨設備為螺旋榨油機則為8%左右,壓榨設備為水壓機為10%左右,軟化溫度:壓榨設備為螺旋榨油機為40℃左右,壓榨設備為水壓機為105℃左右,軟化時間:用軟化鍋壓榨設備為螺旋榨油機需要8-10分鐘,用軟化鍋壓榨設備為水壓機需要10-15分鐘。)

7.油料軋胚軋胚亦稱“壓片”、“軋片”。它是利用機械的作用,將油料由粒狀壓成薄片的過程。軋胚的目的,在于破壞油料的細胞組織,為蒸炒創造有利的條件,以便在壓榨或浸出時,使油脂能順利地分離出來。

對軋胚的基本要求是料胚要薄,面均勻,粉末少,不露油,手捏發軟,松手散開,粉末度控制在篩孔1毫米的篩下物不超過10%~15%,料胚的厚度:大豆0.3毫米以下,棉仁0.4毫米以下,油菜籽0.35毫米以下,花生仁0.5毫米以下。

軋完胚后再對料胚進行加熱,使其入浸水分控制在7%左右,粉末度控制在10%以下。當棉胚厚度增至0.4毫米以上,即使增大溶劑量,也難以達到較低的殘油率。因此,必須采用壓力大的液壓軋胚機,使胚片厚度控制在0.25-0.30毫米,且胚片堅實。這樣既不會增加胚片的粉末度,又有利于溶劑的浸出。常用設備有:單對輥軋胚機、對輥軋胚機。

8.油料蒸炒油料蒸炒是指生胚經過濕潤、加熱、蒸胚和炒胚等處理,使之發生一定的物理化學變化,并使其內部的結構改變,轉變成熟胚的過程。

蒸炒是制油工藝過程中重要的工序之一。因為蒸炒可以借助水分和溫度的作用,使油料內部的結構發生很大變化,例如細胞受到進一步的破壞,蛋白質發生凝固變性,磷脂和棉酚的離析與結合等,而這些變化不僅有利于油脂從油料中比較容易地分離出來,而且有利于毛油質量的提高。所以,蒸炒效果的好壞,對整個制油生產過程的順利進行、出油率的高低以及油品、餅粕的質量都有著直接的影響。

(l)層式蒸炒鍋主要油料料胚經5層蒸炒鍋處理后(主要油料料胚出料水分和溫度:①大豆出料水分5-7%、出料溫度108℃左右;②花生仁出料水分5-7%、出料溫度110℃左右;③棉籽出料水分5-8%、出料溫度105℃左右;④油菜籽出料水分4-6%、出料溫度110℃左右;⑤芝麻出料水分5-7%、出料溫度110℃左右;⑥米糠出料水分7-9%、出料溫度105℃左右)

榨油機上的蒸炒鍋,其炒胚后油料的水分和溫度,通常就稱為入榨水分和入榨溫度。(主要油料料胚的入榨水分和溫度:①大豆入榨水分1.5-2.8%,入榨溫度128℃左右;②花生仁入榨水分1.0-2.0%,入榨溫度130℃左右;③棉籽入榨水分1.5-2.5%,入榨溫度125-128℃;④油菜籽入榨水分1.0-1.5%,入榨溫度130℃左右;⑤芝麻入榨水分1.2-2.0%,入榨溫度125-130℃;⑥米糠入榨水分 2.5-3.6%,入榨溫度120-125℃)

(2)熱風炒籽機熱風炒籽機主要用于機榨香麻油。芝麻醬、濃香花生油制取中芝麻、花生仁的均勻焙炒。經該設備烘炒的芝麻粒色澤均勻,表面疏松,且溫度高、入榨水分低,出油率可達46%~48%。由于該設備是實行連續化、全封閉生產,從而優化了生產條件,改變了我國長期利用平底炒鍋焙炒芝麻的狀況。

9.油料擠壓膨化一種以擠壓膨化為基礎的新方法,正在用于對浸出前的油料進行預處理。由兩個半圓筒形機殼組成的圓筒形機膛內,有一根具有固定螺距和直徑的螺旋軸。螺旋軸上的螺旋線不連續,間隔中斷。機膛內壁上有凸出的破碎刮刀。油料出口處是一塊有槽孔的模板,模板外有一個隨軸旋轉的切割器。在接近進料器的機殼外壁上有加水管閥,在接近出料端的機殼外壁有數個直接蒸汽注入管閥。


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